一、工艺流程

预处理系统：通过分选、破碎、脱水等步骤去除杂质（如塑料、金属），分离有机质。

发酵系统：利用微生物分解有机垃圾，生成沼气或有机肥料。

油水分离：提取废弃油脂用于生物柴油原料。

资源化处理：将发酵产物转化为有机肥、沼气能源或饲料添加剂。

废气/废水处理：配备除臭、净化系统，确保排放达标。

二、核心技术

智能分选技术：采用磁选、自动分选等自动化分选，提高杂质去除率达95%以上。

高效发酵工艺：优化菌种与温控，缩短处理周期，提升产气率或堆肥效率。

模块化设计：生产线可灵活扩展，适应不同规模需求。

三、核心优势

1、高效处理能力

根据客户需求，量身定制设备，适合城市集中化处理需求。

自动化程度高，减少人工干预，降低运营成本。

2、资源化利用率高

有机质转化率超90%，废弃油脂回收率≥95%。

沼气发电或供热，实现能源自给，降低碳排放。

3、环保合规性强

废气（如H₂S、NH₃）净化效率＞95%，废水循环利用，符合国家排放标准。

全程密闭处理，避免二次污染。

4、经济性突出

通过销售有机肥、生物柴油等副产品创造收益，缩短投资回报周期。

低能耗设计（如余热回收系统）降低长期运营成本。

5、智能化管理

配备物联网监控系统，实时追踪设备运行状态与处理效率。

数据化管理优化处理参数，提升稳定性。